HP-PKC Series Carbon Pasta Æltekøler

1. Lav temperatur blanding og afkøling
Brug kulstofpastakølerteknologi (Opfindelsespatent nr.: ZL 2012 1 0099062.3), pastakølerteknologi (patentnr.: ZL 2009 2 0273347.8) for at ælte under lav temperatur, mens kulstofpasta afkøles. Efter at kulstofpasta er æltet og afkølet til 130 ℃ (en sådan temperatur er relateret til egenskaberne ved beg), med faldet i temperatur, er dannelsen af ​​begadsorptionslag på aggregatoverfladen mere aktiv, og den lagdelte struktur af begadsorptionslaget har tendens til at blive arrangeret i rækkefølge, hvilket er gavnligt for at forbedre ledningsevnen af ​​kulstofprodukter.
2. Støbevolumendensiteten er forbedret med 0,02
Støbning af kulstofprodukter og volumentæthed for færdigt produkt er forbedret med 0,02 under samme støbetilstand.
3. Udbyttet er forbedret med 2-5 %
Kulstofproduktfejl er elimineret, udbyttet af færdigt produkt fremstillet af afkølet kulstofpasta forbedres med 2-5% under samme procesbetingelser.
4. Mængden af ​​tonehøjde reduceres med 2 %
Begforbruget i den tidligere "blandings"-produktionsprocedure er reduceret med mere end 2%.

5. Afkølet pasta er ukompakt
Kulstofpastakølerteknologien er vedtaget, hvor specialdesignede blandeblade blander og spreder pasta kraftigt.
6. Afkølet kulstofpasta har ensartet temperatur
Kulstofpasta blandes og køles ned ved at cirkulere kølemediet samtidigt. To blandeblade roterer synkront, men i modsat retning, så materialer flyder i orden i tanken, som homogeniserer pastaens temperatur og egenskaber, minimerer blandingsmodstanden og sparer udstyrets drivkraft.
7. Køleeffektiviteten er høj
Brug blandebladsopvarmningsteknologi (patentnr.: ZL 2006 20085174.3, blandeblad har kølemedium indeni for at køle pasta), varmeteknologi til hele området (patentnr.. ZL20042 0018996.0), intensiv varmetransmissionskappe, køleport til materialeforing og køleport. plade og tank sømløs tilpasning og andet køleintensiverende teknologi.
8. Pitch røg helt undslippe
De specialdesignede blandeblade spreder pastaen konstant for at gøre den ukompakt. Udslip af begrøg bliver dermed fremskyndet.

9. Temperaturmåling er nøjagtig
Adopter ny temperaturmålingsteknologi (patent nr. ZL2014 2 0490132.2) for at forbedre temperaturmålingsydelsen af ​​termo-responsive og anti-interferens.
10. Hurtig materialeudledning, ingen materialerester
Blandeblad skubber materialer i spiral for at udtømme materiale hurtigt og fuldstændigt fra bunden åben udløbsport på mindre end 2 minutter uden rester tilbage.
11. Høj slidstyrke
Blandebladet er overfladesvejset med slidbestandige lag, hvis stivhed er op til HR6065, og blandebladets levetid er 20 år. Ny type slidstærkt manganstålmateriale anvendes som foringspasta med høj styrke efter termisk behandling. Levetid for foringsplader til anodeproduktion s15 år og 1 år er det til katode- og kulelektrodeproduktion.
12. Blandebladets bærende struktur er pålidelig
Blandebladsakslen anvender selvjusterende rullelejer og dobbeltretningstryklejedesign, som overvinder blandebladets aksiale kraft og forhindrer blandebladene i at skifte aksialt, og lejets levetid er længere. Lejestrukturen er fastgjort på den ene side og bevægelig på den anden side, hvilket eliminerer påvirkning af termisk ekspansion og forhindrer blandebladet i at sætte sig fast, efter at det er opvarmet med varmeoverførselsolie.
13. Pålidelig drift
Den vedtager reduktionsgearkasse med hårde tænder og synkron gearkasseopdelt struktur med fuld smøring og pålidelig drift. Hårdt tandreduktionsgear, hvis bæreevne er 3 gange den almindelige, sammen med gearkobling, garanterer transmissionssystemets høj bæreevne. Hydraulisk kobling kan justere det transmitterede drejningsmoment i henhold til belastningen for at give overbelastningsbeskyttelse og tillade maskinen at genstarte med belastning i tilfælde af nogle særlige forhold (såsom genstart efter stop under kørsel)
14. Lav støj
Den er bearbejdet af specialudstyr for at få god koncentricitet, hvilket gør driften glat, levetiden lang og driftsstøjen fra hele maskinen mindre end 80dB.
15. PLC fuldautomatisk styring
PLC-styring og internetkommunikation anvendes til at måle, vise og sende udstyrsdrift og statusparametre i realtid (valgfri konfiguration). Tre slags driftstilstande – internetautomatisk, enkeltmaskine automatisk og manuel.. garanterer, at selve maskinen kan køre automatisk, uanset om opstrøms- og nedstrømsmaskiner er automatiske.