HP-CPK-serien af ​​kulpastaælter

HP-CPK-serien af ​​kulpastaæltemaskiner (patentnummer: ZL20141 0430160.X,ZL201420490132.2) anvender en række patenterede teknologier, der garanterer fremragende pastaæltningskvalitet og den bedste forsegling uden lækage af støv og beg.
Teknisk ydeevne
1. Høj blandingskvalitet
Den anvender intersectant, synkron blandebladteknologi fra Japan. Blandebladenes radius overstiger midten af ​​tanken, hvilket forstørrer aktiveringsområdet; to blandeblade har samme spiralformede stigningsretning, men forskellig rotationsretning, det ene blandeblad skubber materialet til midten, og det andet skubber til begge sider, materialet flyder som en "8" i tanken.
Bladets sektion er elliptisk, hvilket skubber materialerne til at bevæge sig langs den elliptiske sektions vertikale retning. Klemningen intensiveres, materialegranulatet blandes fuldstændigt, blandings- og ælteeffekten styrkes. Den elliptiske sektion klæber ikke let til materialet, og overfladen af ​​blandebladene er fri for materialer.
2. Hurtig varmeoverførsel og høj temperatur
Anvend effektiv patentteknologi til højtemperaturtanke (opfindelsespatentnummer: ZL 2012 1 0124643.8) (dette er en tilpasset konfiguration), generel patentteknologi til opvarmning (opfindelsespatentnummer: ZL2004 2 0018996.0), patentteknologi til blandebladsopvarmning (opfindelsespatentnummer: ZL 2006 2 0085174.3) (dette er en tilpasset konfiguration), opvarmningsteknologi til udløbsport, sømløs forbindelsesteknologi til foringsplade og tank.
3. Garanti for tørmaterialets partikelstørrelsesforhold
Brug specialudstyr til at bearbejde tankens indvendige diameter og lejehullet i tankens endeplade. Bearbejdningspræcisionen er høj, og det garanterer et mellemrum mellem blandebladet og tanken for at forhindre, at partikler males under tørblanding og opvarmning.
4. Tonefordelingen er ensartet
En begfordelingsenhed er monteret på dækslet for at tilsætte beg ensartet til tanken gennem flere punkter, hvilket undgår at inkludere tørt materiale i pastaen. Enheden opvarmes med varmeoverføringsolie for at undgå, at størknet beg blokerer enheden.
5. Temperaturmålingen er nøjagtig
Indfør ny temperaturmålingsteknologi (patentnr.: Z2014 2 0490132.2) for at forbedre temperaturmålingens ydeevne, både termisk responsiv og interferensfri.
6. Perfekt lufttæthed
Brug kombinerede overlappende metalringe til at danne multipel tætning (patentnummer: ZL 2014 2 0490187.3) for at garantere, at der ikke lækker kulstofpulver fra blandebladets akselende; Den hydrauliske roterende låseudløbsport har fremragende lufttæthed, hvis tætningsflade aldrig slides op, så lufttætheden er pålidelig, og der ikke lækker materiale fra udløbsporten.

7. Hurtig afladning, ingen materialerester
Blandeblade skubber materialet spiralformet, og materialet udledes hurtigt. Udløbsporten er i bunden af ​​tanken, materialet udledes helt uden rester, materialeudløbstiden er mindre end 2 minutter, og der er intet materiale tilbage i tanken.
8. Høj slidstyrke
Blandebladet er overfladesvejset med slidstærke lag med en stivhed på op til HRC6065, og blandebladets levetid er 20 år. Tankforingspladerne bruger et nyt slidstærkt manganstålmateriale med fremragende styrke efter termisk behandling. Foringspladernes levetid til fremstilling af anode er 15 år, og det er 1 år at producere katode- og kulelektroder.

9. Blandebladets bærende struktur er pålidelig
Blandebladets aksel anvender et selvjusterende rulleleje og et dobbeltrettet axiallejedesign, der overvinder blandebladets aksiale kraft og forhindrer blandebladene i at forskyde sig aksialt, hvilket forlænger lejets levetid. Lejestrukturen er fast på den ene side og bevægelig på den anden side, hvilket eliminerer påvirkningen af ​​termisk udvidelse og forhindrer, at blandebladet sætter sig fast, efter det er blevet opvarmet af varmeoverføringsolie.
10. Pålidelig drift af transmissionssystemet
Den anvender en delt struktur med hårdtandsreduktionsgear og en synkron gearkasse med fuld smøring og pålidelig drift. Hårdtandsreduktionsgear, hvis bæreevne er 3 gange den almindelige, garanterer sammen med gearkoblingen en høj bæreevne i transmissionssystemet. Den hydrauliske kobling kan justere det transmitterede drejningsmoment i henhold til belastningen for at beskytte mod overbelastning og give maskinen mulighed for at genstarte med belastning under særlige forhold (f.eks. genstart efter stop under kørsel).
11. Lav støj
Den er bearbejdet med specialudstyr for at opnå god koncentricitet, hvilket gør driften jævn, levetiden lang og driftsstøjen for hele maskinen mindre end 80 dB.
12. PLC fuldautomatisk styring
PLC-styring og internetkommunikation er anvendt til at måle, vise og transmittere udstyrets drifts- og statusparametre i realtid (valgfri konfiguration). Tre typer driftstilstande: internetautomatik, enkeltmaskineautomatik og manuel – garanterer, at maskinen selv kan køre automatisk, uanset om upstream- og downstream-maskiner er automatiske.